Sastav tijeka tehnologije obrade staklenih zidnih zavjesa(DIO posebnih dodataka i željeznih kutnih nosača)

Nov 03, 2025 Ostavite poruku

Sastav tijeka obrade staklene zavjese

Uključuje sljedeće: tijek obrade posebnih dodataka i željeznih kutnih nosača, tijek obrade aluminijskih profila, tijek montaže okvira potpornih komponenti, tijek montaže pokretnih krila i tijek montaže komponenti jedinice.

Glavni specijalizirani strojevi i oprema koji će se uložiti u staklenu zavjesu za ovaj projekt

Odnosi se naPlan raspodjele strojeva i opremeodjeljak za detalje.

Raspoređivanje proizvodnje

Plan proizvodnje je plan od četiri-razine koji je priložen planu izgradnje cjelokupnog projekta, planu dizajna i planu nabave. To je ključna karika u osiguravanju da projekt bude dovršen prema planu. -Pravovremena isporuka materijala preduvjet je za normalnu proizvodnju. Budući da je plan proizvodnje plan od četiri-razine, razvija se radom unatrag od rasporeda izgradnje. Stoga je kontrola ključnih točaka svake faze presudna za osiguravanje vremenskog rasporeda projekta.

U tu svrhu, od odjela dizajna zahtijevamo da dovrši dizajne što je brže moguće i unaprijed pripremi zahtjeve za materijal i narudžbe za obradu. U međuvremenu, odjel za nabavu mora organizirati proizvodnju što je prije moguće u skladu sa zahtjevima za materijalom iz odjela za projektiranje i planom nabave, osiguravajući da su zadovoljene potrebe instalacija na gradilištu.

Nakon što materijali stignu u tvornicu, tvrtka će ih obraditi i proizvesti redoslijedom iznutra prema van prema redoslijedu konstrukcije zida zavjese, naime: obrada ugrađenih dijelova, obrada prijelaznih dijelova, obrada čelika, izrada aluminijskih materijala, izrada jediničnih dijelova i ugradnja jediničnih dijelova.

Na temelju obujma obrade ovog projekta, kontinuirano ćemo raditi s dvije proizvodne linije, u dvije ili tri smjene kako bismo održali učinkovitost proizvodnje.

Iron Angle

Tijek obrade posebnog pribora i željeznih kutnih nosača

Ključne točke za obradu posebnog pribora i željeznih kutnih nosača:

(1) Prihvaćanje narudžbe

1. Nakon primitka naloga za obradu, osoba koja prihvaća nalog mora temeljito provjeriti podudaraju li se relevantni podaci i pojednostavljeni dijagrami navedeni u nalogu za obradu.

2. Ako je sve usklađeno, provest će se materijalno planiranje i postupci nabavke materijala.

(2) Materijalna rekvizicija

1. Obrazac zahtjeva za materijal najprije se mora dobiti od odjela za proizvodnju, a zatim ga mora ovjeriti odjel za materijale.

2. Zahtjev za materijal mora odobriti skladištar prije izdavanja.

(3) Rezanje

1. Za rezanje se koristi stroj za rezanje 2500 mm × 13 mm.

2. Prije šišanja, oprema mora biti podmazana i testirana pod-uvjetima bez opterećenja kako bi se osigurao normalan rad. Priprema za rezanje treba biti u standardnim uvjetima.

3. Prilikom uvlačenja ploče u rezni rez, operater mora koristiti jedinstvenu naredbu ili gestu ruke kako bi pokazao da se rezanje može nastaviti prije nego što pritisne kvačilo.

4. Dopuštena pogreška između veličine ploče i veličine navedene u nalogu za obradu je 0,5 mm–1 mm, uključujući dijagonalne dimenzije.

5. Nakon rezanja, ploča se mora uredno postaviti na donju stanicu za obradu rupa.

(4) Obrada rupa

1. Oprema za obradu rupa općenito koristi strojeve za bušenje i glodalice.

2. Operateri stroja moraju biti vješti u radu stroja i radnim postupcima.

3. Operatori moraju održavati visoku koncentraciju tijekom rada. Moraju se poduzeti sigurnosne mjere prilikom uvlačenja i izvlačenja obradaka, korištenjem šablona i učvršćivača umjesto ručnog rukovanja.

4. Izratki moraju biti obrađeni u skladu sa zahtjevima naloga za obradu. Nakon završetka, treba ih uredno složiti za savijanje.

(5) Savijanje

1. Operateri moraju razumjeti performanse i radne postupke stroja za savijanje.

2. Prije savijanja potrebno je provesti detaljnu analizu zahtjeva narudžbe za obradu kako bi se utvrdilo može li stroj zadovoljiti specifikacije za savijanje.

3. Oprema za savijanje uključuje preše za bušenje i hidraulične strojeve za savijanje. Općenito, strojevi za savijanje koriste se za ploče od željeza i nehrđajućeg čelika debljine 1mm–4mm, dok se preše za bušenje koriste za ploče od 5mm–8mm.

4. Savijeni obradaci moraju ispunjavati zahtjeve naloga za obradu.

5. Kut savijanja može se odrediti iz parametara savijanja stroja.

(6) Zavarivanje

  1. Operateri moraju nositi odgovarajuću zaštitnu opremu prije zavarivanja.
  2. Zavarivanje dijelova od željezne ploče mora se provesti u skladu sa zahtjevima narudžbe za obradu, a svi relevantni podaci moraju biti provjereni radi dosljednosti.
  3. Tijekom zavarivanja operateri moraju slijediti sve standarde zavarivanja i izbjegavati stvaranje nedostataka kao što su poroznost, podrezivanja ili neravni zavareni šavovi.
  4. Nakon zavarivanja potrebno je ukloniti trosku. Svi pronađeni neispravni proizvodi moraju se preraditi.
  5. Za zavarivanje nehrđajućeg čelika koristi se aparat za zavarivanje argonom i šipke za zavarivanje nehrđajućeg čelika.

(7) Galvanizacija
Nakon finalizacije željeznih dijelova, oni koji prema tehničkim zahtjevima zahtijevaju galvanizaciju šalju se vanjskim dobavljačima.

(8) Skladištenje

  1. Prilikom ulaska u skladište obradaci moraju biti pažljivo pregledani na sukladnost.
  2. Mjesto skladištenja mora biti suho i bez korozivnih tvari.